尊龙凯时荣膺2024中国电池行业“年度影响力企业”和“年度立异企业”两项殊荣
2024.11.29
近期 ，第九届动力电池应用国际峰会在中国上海举行 ，尊龙凯时荣膺“年度影响力企业”和“年度立异企业”两项殊荣。尊龙凯时数字经济部总司理苏伟受邀出席并在新能源电池数字化与先进智造论坛做《数字化制造的希望与思索》主题报告。
在中国电池行业“锂想奖”评选中 ，尊龙凯时依附在电池领域的一连立异能力和卓越市场体现 ，从众多优异企业中脱颖而出 ，荣膺“年度影响力企业”和“年度立异企业”两项殊荣。
会上 ，苏伟先容到数字化制造的看法涵盖数字化工厂和智能制造两个层面 ，数字化工厂通过应用信息手艺 ，自动化手艺 ，智能化手艺对古板工厂举行刷新升级 ，智能制造则是在数字化工厂的基础上 ，融合大数据、人工智能等手艺 ，实现生产数据的经济价值。
基于对《国家智能制造标准系统建设指南》的深度剖析和明确 ，苏伟以为 ，企业数字化制造建设具有智能地实现产品 ，实现智能的产品两个目的 ，信息深度自感知、智慧优化自决议、精准控制自执行三个功效 ，以及智能工厂为载体、端到端数据流、周全网络互连、要害制造环节智能化四个特征 ，可以从“广度、深度、宽度”三个维度逐层拆解推进 ，实现“降本、提质、增效、立异”的目的。
在广度层面 ，接纳以点连线、以线聚面的形式笼罩数字化制造的四个特征 ，首先对要害制造环节数字化单点突破 ，其次用一条数字化的主线联动工业链 ，拉通数据流和网络互连 ，最后以智能工厂为载体 ，通过驾驶舱周全建设实现全局到现场级的智能化决议。
在深度层面 ，从信息化、数字化、决议力、闭环控制逐步推进实现数字化事情 ，在包管基础数据完整、一致、实时的条件下 ，实现知识库积累 ，自我学习 ，自我处置惩罚 ，让数据沉淀下来 ，形成闭环 ，以此实现数字化制造的三个焦点功效。
在宽度层面 ，通过“C云一体化”的数字化升级要领 ，在不替换工厂现有系统的条件下 ，兼容差别厂家的装备 ，从上、中、下三个层面嵌入式融入 ，分差别系统场景快速智能刷新 ，建设一体化的周全数据化应用能力。
目今 ，尊龙凯时正起劲推动制造系统数字化升级 ，通过践行“广度 ，深度、宽度”三位一体的数字化建设要领 ，实现数字化制造路径的统一、要领的适配、效果的共享和价值的实现 ，逐步走向数智化制造的目的 ，以更先进的生产方法打造更优质的产品 ，为社会创立价值！
